La nostra azienda da molti anni nel settore del taglio tubo con la tecnologia del taglio laser, ed è per questo motivo che molti clienti continuano ad arrivare ogni giorno con richieste di strutture realizzate con tale tecnologia.
I motivi dell’aumentata richiesta
I motivi sono molteplici dell’aumentata richiesta , dalla la velocità di progettazione e la rapidità di esecuzione assieme ad un’aumentata affidabilità proprio come per l’azienda DESCO SRL distributore della Metalsistem.
La tecnologia nelle lavorazioni metalliche
Come la Metalsistem che ha cresciuto il suo successo sulla tecnica di ancoraggio delle scaffalature grazie alla innovativa tecnoglia di incastro , così la potenzialità di realizzo delle strutture con la lavorazione del taglio tubo laser permette di aprire a moltissime applicazioni e realizzazioni strutturali e tecnologiche.
Continua richiesta del taglio tubo con la tecnologia taglio laser
Ne consegue una continua richiesta di lavorazioni a taglio laser tubo ci porta oggi ad acquisire un nuovo impianto tecnologico per
ridotti costi di produzione per il cliente
- aumentata la gamma di produzione
- con ridotti costi di esercizio
- e minori costi di manutenzione
una maggiore gamma di produzione
Ottenendo nel contempo un’offerta più ampia nelle richieste dei clienti sempre più esigenti in :
- maggior numero di applicazioni
- tutti i tipi di materiai ferrosi
- e materiali non ferrosi
velocità di produzione
Inoltre con la possibilità di ottenere un attrezzaggio più efficiente vantiamo di una elevata produttività :
- gestione intelligente del materiale
- con attrezzaggio completamente automatico
- cicli di carico e scarico rapidi
capacità produttiva
dalle oltre alle maggiori capacità di produzione date da :
- elevata capacità di carico con massimo 17 kg/m
- massima dinamica con asse ridondante Quick Cut
- superfice di ingombro ridotta e possibilità di scelta fra diverse configurazioni per adattarsi all’ambiente produttivo e ottimizzazione del flusso di materiale
- controllo di processo trasparente e semplice da utilizzare con l’intuitiva interfaccia By Vision Tube ed al Workflow Management completamente automatico per tutte le applicazioni previste .
Bystronic: Best choice.Laser tubo B yTub e 130ByTube 130
Dimensioni sezioni rotonde (min. – max.) | 10–130 mm |
Dimensioni sezioni quadrate (min. – max.) | 10 × 10–130 × 130 mm |
Dimensioni altre sezioni (lunghezza min. – max. dei lati) | 10 × 10–130 × 130 mm |
Peso max. tubo | 17 kg/m |
Lunghezze di carico disponibili | 6.500–8.500 mm |
Lunghezze di scarico disponibil | 2.000–4.000–6.000 mm |
Sezioni | circolare, quadrata, rettangolare,ovale, profilo chiuso standard |
N° assi controllati | 6 |
Velocità lineare massima degli assi X, Y, Z | 200 / 60 / 60 m/min |
Testa di taglio | 2D |
Controllo numerico | ByVision Tube |
Dati tecnici impianto
Lunghezza impianto | 13.817 mm |
Larghezza impianto | 4.833 mm |
Altezza | 3.180 mm |
Lunghezza minima del tubo (con caricamento automatico) | 2.500 mm |
Peso max. tubo | 17 kg/m |
Lunghezze di carico disponibili | 6.500–8.500 mm |
Dimensioni sezioni rotonde (min. – max.) * | 10–130 mm |
Dimensioni sezioni quadrate (min. – max.) ** | 10 × 10–130 × 130 mm |
Dimensioni altre sezioni (lunghezza min. – max. dei lati) ** | 10 × 10–130 × 130 mm |
Velocità lineare massima degli assi X, Y, Z | 200 / 60 / 60 m/min |
Velocità massima dei mandrini | 250 giri/min |
Lunghezze di scarico disponibili | 2.000–4.000–6.000 mm |
N° assi controllati | 6 |
Peso macchina (senza aspirazione, unità di raffreddamento ed evacuatore pezzi) | 12000 Kg |
Potenza laser Fiber 3000 | 3000 W |
Intervallo di regolazione Laser | 300 – 3000 W |
Lunghezza d’onda | Fiber |
Acciaio O₂ (spessore max. lamiera tagliabile) *** | 12 mm |
Acciaio inossidabile (spessore max. lamiera tagliabile) *** | 6 mm |
Alluminio (spessore max. lamiera tagliabile) *** | 6 mm |
Ottone (spessore max. lamiera) *** | 5 mm |
Rame (spessore max. lamiera) *** | 4 mm |
Consumo elettrico dell’intero impianto (con aspirazione; unità di raffreddamento) | 15 KW |